Az EAF acélgyártás csökkentési időszakának feladata
Fehér salak finomítás
Az úgynevezett fehér salak az a salak, amely diffúziós deoxidáción ment keresztül, az olvadt acél deoxidációja és kéntelenítése céljából.
Tekintettel arra, hogy a modern LF kemencék felelősek az elektromos ívkemencék lefutási idejéért, jelenleg fehér salak előállítási műveleteket is végezhetnek.
Az elektromos ívkemencéből származó fehér salak összetétele CaO 45-55%, SiO 15-25%, AlO3 2-3%, MgO<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
Hőmérséklet szabályozás
Figyelembe véve a hőmérséklet-esést a csapolás és öntés során, a csapolási hőmérséklet 100-140 fokkal magasabb, mint az acél olvadáspontja. Tekintettel arra, hogy az oxidációs periódus alatti hőmérsékletszabályozás 20-30 fokkal magasabb, mint az acélgyártási hőmérséklet, a salakeltávolítás utáni redukciós időszak hőmérsékletszabályozása főként a szigetelésre összpontosul.
Ha a hőmérséklet a redukciós időszak alatt jelentősen megemelkedik, könnyen előfordulhat, hogy erős acélszívás, magas hőmérsékletű ívmelegítés hatására a kemence burkolatának eróziója, valamint az acélköteg helyi túlmelegedése következik be. Ezért az „utófűtés” műveletet a csökkentési időszakban kerülni kell.
Ötvöző művelet
Az olvadt acél ötvözet-összetételének beállítási folyamatát "ötvözési" műveletnek nevezik. Az elektromos ívkemencés acélgyártást általában a késői oxidációs és korai redukciós szakaszban előötvözik, és az ötvözet összetételét a késői redukciós szakaszban, az acélgyártás előtt vagy alatt finomítják. Az ötvözési művelet főként az ötvözet hozzáadásának idejére és mennyiségére vonatkozik.
Az ötvözet hozzáadásának elve: adjunk hozzá magas olvadáspontú elemeket, amelyek korábban nem könnyen oxidálódnak, és adjunk hozzá alacsony olvadáspontú elemeket, amelyek később könnyen oxidálódnak.
A nem könnyen oxidálható elemek, mint például a Ni, Co, Mo, W stb., hozzáadhatók a töltési vagy oxidációs vagy redukciós periódusok során, hogy előre megolvadjanak;
A redukció korai szakaszában a könnyebben oxidálható elemek, például P, Cr, Mn stb. adhatók hozzá:
Az oxidációra hajlamos elemeket, például V,Nb,Si,Ti,AI,B,ritkaföldfém elemeket,mint például a LaCe, jó dezoxidációs körülmények között adják hozzá az olvadt acélhoz és a salakhoz.
Acélfúrás
A modern elektromos ívkemencék általában excenteres fenékmenetfúrást (EBT) használnak, amellyel salakmentes megfúrás érhető el!
A hagyományos elektromos ívkemencés eljárás magában foglalja az olvadt acél oxidációját és redukcióját. Ha a kémiai összetétel minősített, a hőmérséklet megfelel a követelményeknek, az olvadt acél deoxidációja jó, a salak lúgossága és folyóképessége megfelelő, az acél előállítható.
Az acélgyártási folyamat során az acélsalak közötti diffúziós deoxidáció tovább elősegíthető, ezért szükséges a "nagy szájú, mélyhúzás, salakacél keverés" acélgyártási módszer alkalmazása.