Hogyan lehet megoldani a problémákat az acélgyártás során

2. Miért szükséges az olvadt acél deoxidációja?

Ha az acélt nem oxidálják, akkor a folyamatos öntéses tuskó szilárdító szerkezete nem felel meg a követelményeknek. Az acél magas oxigéntartalma olyan hibákat is okozhat, mint a bőr alatti buborékok és lazaság, és súlyosbíthatja a kén káros hatásait. A keletkező oxidzárványok az acélban maradnak, ami csökkenti annak mechanikai tulajdonságait, pl. plaszticitást és ütésállóságot, ezért az acélban lévő felesleges oxigént el kell távolítani.

3. Hogyan lehet megakadályozni a robbanásveszélyes fröccsenést a fúvási folyamat során?

• Jól szabályozza az olvadt medence hőmérsékletét.
• Control (TFe) az aggregáció megelőzésére.
• Ha a fújás során fröccsenés történik, ne engedje le könnyen a pisztolyt.
• Ha a kemence hőmérséklete magas, a pisztoly felemelése közben fehér hamut lehet megfelelően hozzáadni a salak sűrítésére.

4. Milyen okai vannak a kemence burkolatának károsodásának?

• A kemence bélésének ütései és mechanikai kopása acélhulladék és olvadt vas által.
• Olvadt acél és salak keverése és gázöblítése.
• A kemence bélésének salak általi kémiai eróziója.
• A kemence bélésének repedése és leválása gyors lehűlés, gyors fűtésváltás és szerkezeti változások miatt.
• Mechanikus hámozás a kemence beindításának kezdeti szakaszában.
• A szén oxidációja a béléstégla belsejében.

5. Ismertesse röviden a salak jellemzőit és ásványi összetételét az olvasztás középső szakaszában?

Az olvasztás középső szakaszában a kemencében a szén- és oxigénreakciók intenzívek, a salak pedig hajlamos "visszaszáradni". Jellemzői a magas lúgosság és az alacsony vas-oxid tartalom. A salak ásványi összetétele dikalcium-szilikát és trikalcium-szilikát. Ha nagy mennyiségű meszet adunk hozzá, több szabad CaO van. Minél nagyobb a lúgosság, annál nagyobb a trikalcium-szilikát mennyisége és több a szabad CaO, ami az olvasztási hatás szempontjából kedvezőtlen.

6. Ismertesse röviden az acélgyártáshoz szükséges alapanyagok kiválasztásának elveit?

Számos hazai és nemzetközi gyártási gyakorlat bizonyítja, hogy a finomított anyagokra vonatkozó politika megvalósítása fontos módja a konverter acélgyártási folyamatának automatizálásának, valamint a különböző műszaki és gazdasági mutatók javításának. A nyersanyagok főként az olvadt vas, acélhulladék, salakképző anyagok, vasötvözetek és oxigén. A nyersanyagok ésszerű kiválasztása az olvasztási acél minőségén, a működési technológián és a berendezések szintjén alapul, hogy elérje az alacsony ráfordítás és a kiváló minőségű kimenet elvét.

7. Melyek a fújáskár csökkentésének főbb módjai?

• Finomított anyagpolitika, csökkenti a salak mennyiségét.
• Ésszerű salakkészítő rendszer.
• Alkalmazzon ésszerű oxigénellátó rendszert és töltőrendszert a mechanikai fröccsenés csökkentése érdekében.
• A hőkompenzációs technológia alkalmazása, több acélhulladék fogyasztása és a vegyi égési veszteség csökkentése.
• Alkalmazzon ésszerű kettős fúvás technikákat.

8. Mi az a salakszegény üzem, és milyen előnyei vannak a salakszegény működésnek?

Ha a hozzáadott mész mennyisége egy tonna fémanyagra kevesebb, mint 20 kg/t, és az egy tonna fémre jutó salak mennyisége kevesebb, mint 30 kg/t, akkor salakszegény műveletről van szó.

• A hozzáadott mész mennyisége kicsi, csökkenti a salaktöltést és az energiafogyasztást, valamint csökkenti a szennyezőanyag-kibocsátást.
• Magas oxigénfelhasználási arány, alacsony végpont oxigéntartalom, magas maradék mangán és magas ötvözethozam.
• Csökkentse a kemence bélésének erózióját és minimalizálja a fröccsenést.

9. Milyen módszerekkel csökkenthető az acél oxidzárványa?

• Az acél oxidzárványainak csökkentése érdekében a külső zárványokat a lehető legnagyobb mértékben minimalizálni kell.
• A nyersanyagok tisztaságának javítása.
• Ésszerű olvasztási eljárások, deoxidációs rendszerek és finomítási eljárások alkalmazása olvadt acélhoz az acélminőségek követelményeinek megfelelően. Javítsa a konverterekben és öntőrendszerekben használt tűzálló anyagok minőségét és teljesítményét.
• Csökkentse és akadályozza meg az olvadt acél másodlagos oxidációját, tartsa fenn a normál öntési hőmérsékletet, hajtsa végre a teljes védelmi öntést, és válassza ki a nagy teljesítményű védősalakot, válasszon ésszerű acélt.