1.mikro -szén ferrochróm
Mikro -szén ferrochrómElsősorban rozsdamentes acél, hőálló acél, saválló acél stb. Termeléséhez használják stb. Megnevezése és összetétele az alábbi táblázatban található.
Az olvasztási módszerekmikro -szén ferrochrómElsősorban az elektro-szilikotermikus eljárást, a perrin-folyamatot és a vákuum szilárdtest-dekarburizációs folyamatot tartalmazzák. Az elektro-szilikotermikus eljárás a krómérc, a szilícium króm ötvözet és a mész hozzáadása egy elektromos ívkemencébe, és az elektromos fűtésre támaszkodva támaszkodik a kemence anyagának megolvadására.Mikro -szén ferrochrómúgy nyerik, hogy a króm ércben a szilíciumban szilícium-króm ötvözetben redukálja a Cr₂o₃-t, és az alkalmazott berendezés egy elektromos ívkemence. A perrin eljárás során a folyékony szilícium króm ötvözet és a krómérc -mészolvadást különböző elektromos ívkemencében olvadással kapjuk, majd egy másik tartályba keverjük, és az olvadáshoz szükséges magas hőmérsékletet a töltés érzékeny hő- és reakcióhője fenntartja. Vákuum szilárd állapotú dekarbonizációs olvasztásmikro -szén ferrochrómegy olyan termék, amelyet a magas szén -dioxid -ferrokróm porkái, a megfelelő oxidánsok hozzáadásával, valamint a keverés, a sajtolás, a szárítás és a vákuum olvasztási folyamatok átélésével állítanak elő. A használt berendezés egy vákuumálló kemence.
2. nyersanyagok amikro -szén ferrochróm
2.1 fő nyersanyagok az olvasztáshozmikro -szén ferrochrómelektromos szilícium -termikus módszerrel
Az olvasztás fő nyersanyagaimikro -szén ferrochrómElektro-szilikotermikus eljárás útján a kromit, a szilícium króm ötvözet és a mész, és néhányat fluorit és vasmérleg kiegészítik.
A krómércnek száraznak kell lennie, 50 mm -nél kevesebb blokkmérettel, amely Cr₂ O -t tartalmaz3>40%, cr₂o3/(∑FeO)>2.
Ha a mikro -szén ferro krómot {{0}} széntartalommal olvadja. Ha a mikro -szén ferro krómot 0,03%-os széntartalommal olvadja, a szilícium króm -ötvözet széntartalmának kevesebbnek kell lennie, mint 0,03%. A szilícium króm ötvözet nem tartalmazhat salátát, és a blokk mérete nem haladhatja meg a 15 mm -et. Az 1 mm -nél kisebb zúzott részecskéket ki kell szitálni.
A mészhez 85% -nál nagyobb CAO -tartalom szükséges, és a foszfortartalom kevesebb, mint 0. 02%. A 10-50 mm blokkméretű újonnan égett mészt kell használni.
A fluorithoz kávézó szükséges2A 80%-os tartalom, és a blokkméret nem lehet túl nagy. A fluorit hozzáadása a tétel során csökkentheti a salak olvadáspontját, ami elősegíti az olvadt medence korai kialakulását és az anyag olvadási sebességének felgyorsítását. Sőt, a CAF₂ csökkentheti a CR₂O további oxidációját3és a FEO az olvadékban, ezáltal csökkentve a szilícium króm ötvözet egységfogyasztását. Néhány fluorit hozzáadása hígíthatja a salakot és felgyorsíthatja a söpredék reakcióját, amikor a salak viszonylag viszkózus az anyag megolvadása után. A fent említett nyersanyagok nem tartalmazhatnak széntartalmú anyagot.
2.2 Perrin folyamat
A perrin eljárás fő nyersanyagai a szilícium króm ötvözet, a kromit és a mész. Műszaki feltételei megegyeznek a fentiekkel.
2.3 Vákuum szilárdtest dekarburizációs folyamat
The main raw material for Vacuum solid-state decarburization process is carbon ferrochrome, and the requirements for carbon ferrochrome are: Cr>65%, SI<1.0%, C7%～9%, P<0.03%. High carbon ferrochrome is crushed to less than 20mm by a jaw crusher and then enters a ball mill for grinding.
Az őrlés után a magas szén -dioxid -ferchróm belép a forgó kemencébe az oxidációs pörköléshez. A pörkölt hőmérséklet 850-1000 fok. A kalcinálás után a magas szén -dioxid -ferchrom széntartalma 5%-ról 6%, az oxigéntartalom körülbelül 10%. A hűtés után azt ismét golyógátlóra kell őrizni, hogy megcsiszolja a szinterelt blokkot. Adjon hozzá megfelelő mennyiségű égetlen, magas szén -dioxid -ferochróm port a szinterelt anyag szén- és oxigéntartalmának megfelelően, és ellenőrizze az oxigén szén atomarányát. Az oxigén szén atomaránya jelentős hatással van a termék minőségére. A túl alacsony arány befolyásolja a dekarburizációt, míg a túl magas arány növeli a termék befogadási tartalmát. Az alapos dekarburizációs reakció biztosítása érdekében általában az oxigén kissé feleslege van, általában 1 -nél szabályozva. 05-1. 15.
Szárazza össze a sült anyagot megfelelő mennyiségű ferrochrome porral, nedves keverje össze egy megfelelő mennyiségű kötőanyaggal, nyomja meg hengeres vagy tégla alakú, nyomja meg egy tálcára, és küldje el egy tálcára, és küldje el egy elektromos szárító kemencébe, szilikon szénrudakkal melegítő elemként. A nátrium -szilikát kötőszerként történő felhasználásakor az agglomerátumok szárítási hőmérsékletét 400 fokon kell szabályozni, és a szárítási időnek kb. 20 óra.
